કાપડને ડિઝાઇન કરવા માટેની સામાન્ય પદ્ધતિઓ

1. કોટન ફેબ્રિક: સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી ડિસાઇઝિંગ પદ્ધતિઓમાં એન્ઝાઇમ ડિસાઇઝિંગ, આલ્કલી ડિસાઇઝિંગ, ઓક્સિડન્ટ ડિસાઇઝિંગ અને એસિડ ડિસાઇઝિંગનો સમાવેશ થાય છે.

2. એડહેસિવ ફેબ્રિક: એડહેસિવ ફેબ્રિક માટે કદ બદલવાનું એ એક મુખ્ય પ્રી-ટ્રીટમેન્ટ છે. એડહેસિવ ફેબ્રિક સામાન્ય રીતે સ્ટાર્ચ સ્લરીથી કોટેડ હોય છે, તેથી BF7658 એમીલેઝનો ઉપયોગ ઘણીવાર ડિસાઇઝિંગ માટે થાય છે. ડિસાઇઝિંગ પ્રક્રિયા કોટન ફેબ્રિક જેવી જ છે.

૩. ટેન્સેલ: ટેન્સેલમાં કોઈ અશુદ્ધિઓ હોતી નથી, અને વણાટ પ્રક્રિયા દરમિયાન, મુખ્યત્વે સ્ટાર્ચ અથવા સુધારેલા સ્ટાર્ચથી બનેલી સ્લરી નાખવામાં આવે છે. સ્લરી દૂર કરવા માટે એન્ઝાઇમ અથવા આલ્કલાઇન ઓક્સિજન વન બાથ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.

૪. સોયા પ્રોટીન ફાઇબર ફેબ્રિક: ડિઝાઇનિંગ માટે એમીલેઝનો ઉપયોગ

5. પોલિએસ્ટર ફેબ્રિક (ડિઝાઇનિંગ અને રિફાઇનિંગ): પોલિએસ્ટરમાં અશુદ્ધિઓ હોતી નથી, પરંતુ સંશ્લેષણ પ્રક્રિયામાં થોડી માત્રામાં (લગભગ 3% કે તેથી ઓછા) ઓલિગોમર્સ હોય છે, તેથી તેને કપાસના તંતુઓની જેમ મજબૂત પ્રી-ટ્રીટમેન્ટની જરૂર હોતી નથી. સામાન્ય રીતે, ફાઇબર વણાટ દરમિયાન ઉમેરવામાં આવેલા તેલ એજન્ટો, પલ્પ, વણાટ દરમિયાન ઉમેરવામાં આવેલા રંગીન રંગો અને પરિવહન અને સંગ્રહ દરમિયાન દૂષિત થતી મુસાફરી નોંધો અને ધૂળને દૂર કરવા માટે એક જ સ્નાનમાં ડિઝાઇનિંગ અને રિફાઇનિંગ કરવામાં આવે છે.

6. પોલિએસ્ટર કોટન મિશ્રિત અને ગૂંથેલા કાપડ: પોલિએસ્ટર કોટન કાપડનું કદ બદલવામાં ઘણીવાર PVA, સ્ટાર્ચ અને CMC ના મિશ્રણનો ઉપયોગ થાય છે, અને ડિઝાઇઝિંગ પદ્ધતિ સામાન્ય રીતે ગરમ આલ્કલી ડિઝાઇઝિંગ અથવા ઓક્સિડન્ટ ડિઝાઇઝિંગ હોય છે.

7. સ્પાન્ડેક્સ ધરાવતું સ્થિતિસ્થાપક વણાયેલ કાપડ: પ્રી-ટ્રીટમેન્ટ દરમિયાન, સ્પાન્ડેક્સને નુકસાન ઓછું કરવા અને સ્થિતિસ્થાપક ફેબ્રિકના આકારની સંબંધિત સ્થિરતા જાળવવા માટે સ્પાન્ડેક્સના ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ. ડિસાઇઝિંગની સામાન્ય પદ્ધતિ એન્ઝાઇમેટિક ડિસાઇઝિંગ (ફ્લેટ રિલેક્સેશન ટ્રીટમેન્ટ) છે.