Uyğun Ne 30/1 100%Polyesteri təkrar emal edin İplik
1. Faktiki Say: Ne30/1
2. Ne üçün xətti sıxlığın sapması:+-1,5%
3. Cvm %: 10
4. İncə ( – 50%) :0
5. Qalın (+ 50%):2
6. Neps (+200%):5
7. Tüklülük : 5
8. Güc CN /tex :26
9. Güc CV% :10
10. Tətbiq: Toxuculuq, toxuculuq, tikiş
11. Paket: İstəyinizə uyğun olaraq.
12. Yükləmə çəkisi: 20Ton/40″HC
Əsas iplik məhsullarımız
Polyester viskoza qarışığı Halqa bükülmüş iplik/Siro bükülmüş iplik/Kompakt əyirilmiş iplik
Ne 20s-Ne80s Tək iplik/qat iplik
Polyester pambıq qarışığı Halqa bükülmüş iplik/Siro bükülmüş iplik/Kompakt əyirilmiş iplik
Ne20s-Ne80s Tək iplik/qat iplik
100% pambıq Kompakt əyirilmiş iplik
Ne20s-Ne80s Tək iplik/qat iplik
Polipropilen/Pambıq Ne20s-Ne50s
Polipropilen/Viskoza Ne20s-Ne50s
Ne20s-Ne50s poyesterini təkrar emal edin








Toxuculuq, toxuculuq və tikiş üçün təkrar emal edilmiş polyester ipliyin əsas üstünlükləri
Təkrar emal edilmiş polyester (rPET) iplik, ciddi davamlılıq standartlarına riayət etməklə, tekstil istehsalı proseslərində müstəsna universallıq təmin edir. Toxuculuqda onun yüksək dartılma gücü (bakirə polyesterlə müqayisə oluna bilər) minimum qırılma ilə hamar hərəkəti təmin edir, üzlük və ya üst paltar üçün davamlı parçalar istehsal edir. Trikotajçılar onun ardıcıl diametrini və elastikliyini - xüsusən də spandekslə qarışdırıldıqda - təkrar istifadədən sonra formasını saxlayan uzanan aktiv idman geyimi yaratmaq üçün qiymətləndirirlər. Tikiş tətbiqləri üçün rPET-in aşağı sürtünmə səthi iynənin istiləşməsinin qarşısını alır, tikişin bütövlüyünü pozmadan yüksək sürətli sənaye tikişinə imkan verir. Büzülməyə meylli təbii liflərdən fərqli olaraq, parçalar yuyulma dövrləri vasitəsilə ölçü sabitliyini qoruyur və bu, tutarlılığın kritik olduğu dəqiq kəsilmiş geyimlər və texniki tekstillər üçün ideal hala gətirir.
Ekoloji cəhətdən təmiz və rəngsiz: Təkrar emal edilmiş polyester ipliyin boyama performansı izah edildi
Təkrar emal edilmiş polyester iplik davamlı materialların rəng canlılığını qurban verdiyi barədə yanlış təsəvvürə qarşı çıxır. Təkrar emal zamanı təkmil polimerləşmə standart polyester temperaturda (130°C) dispers boyalarla 95%+ boya udulmasına nail olmaqla, lifin boyaya yaxınlığını bərpa edir. PET mənbəyindən çirklərin olmaması - istər şüşə, istərsə də toxuculuq tullantıları - boyanın vahid nüfuzunu təmin edir, bu da heather effektləri və ya bərk parlaqlıq üçün vacibdir. Rənglənmədən sonra rPET, bir çox təbii lifləri üstələyərək, yuyulmağa və işığa məruz qalmaya qarşı ISO 4-5 rəng davamlılığı nümayiş etdirir. Qeyd edək ki, bəzi eko-irəli boyaçılar indi xüsusi olaraq rPET üçün susuz superkritik CO₂ boyama üsullarından istifadə edir, kimyəvi istifadəni 80% azaldır və rəngin saxlanmasını artırır - həm estetika, həm də ətraf mühit üçün bir qələbə.
Dairəvi Moda və Sıfır Tullantı İstehsalında Təkrar Emal edilmiş Polyester İpliyin Rolu
Toxuculuq sənayesi dairəviliyə doğru irəlilədikcə təkrar emal edilmiş polyester iplik qapalı dövrəli sistemlər üçün linç rolunu oynayır. Onun əsl gücü çox həyat dövrü potensialındadır: rPET-dən hazırlanmış geyimlər, lifləri demək olar ki, bakirə keyfiyyətə qaytaran depolimerizasiya kimi yeni nəsil texnologiyalarla yenidən mexaniki və ya kimyəvi üsulla təkrar emal edilə bilər. Patagonia və Adidas kimi brendlər artıq rPET-i geri götürmə proqramlarına inteqrasiya edərək, atılmış geyimləri yeni performans geyiminə çevirirlər. İstehsalçılar üçün bu, eko-şüurlu istehlakçılara müraciət etməklə yanaşı, Genişləndirilmiş İstehsalçı Məsuliyyəti (EPR) qaydalarına uyğun gəlir - qlobal rPET bazarının hər il 8,3% artacağı proqnozlaşdırılır, çünki brendlər 100% təkrar emal edilmiş məzmunu hədəfləyir. Tullantıları yüksək dəyərli ipliyə çevirməklə, sənaye neftdən asılılığı azaldır və hər il 4 milyarddan çox plastik şüşəni zibilliklərdən yayındırır.