Compat Ne 30/1 100% przędza poliestrowa z recyklingu

Zgodność 30/1 100%Recykling poliestru Przędza

1. Rzeczywista liczba: Ne30/1

2. Odchylenie gęstości liniowej na Ne: +-1,5%
3. Współczynnik oporu %: 10
4. Cienki ( – 50%) :0
5. Gruby (+ 50%):2
6. Neps (+200%):5
7. Włochatość: 5
8. Wytrzymałość CN /tex:26
9. Siła CV% :10
10. Zastosowanie: Tkactwo, dzianie, szycie
11. Opakowanie: Zgodnie z Twoim życzeniem.
12. Masa ładunku: 20 ton/40″HC

Nasze główne produkty przędzalnicze
Przędza pierścieniowa z mieszanki poliestru i wiskozy/Przędza pierścieniowa Siro/Przędza kompaktowa
Przędza pojedyncza/składowa Ne 20s-Ne80s
Przędza pierścieniowa z mieszanki poliestru i bawełny/Przędza pierścieniowa Siro/Przędza kompaktowa
Ne20s-Ne80s Pojedyncza przędza/przędza warstwowa
100% bawełny Kompaktowa przędza
Ne20s-Ne80s Pojedyncza przędza/przędza warstwowa
Polipropylen/Bawełna Ne20s-Ne50s
Polipropylen/Wiskoza Ne20s-Ne50s
Recykling poliestru Ne20s-Ne50s

Najważniejsze zalety przędzy poliestrowej z recyklingu do tkania, dziania i szycia

Przędza z poliestru z recyklingu (rPET) zapewnia wyjątkową wszechstronność w procesach produkcji tekstyliów, jednocześnie spełniając rygorystyczne standardy zrównoważonego rozwoju. W procesie tkania jej wysoka wytrzymałość na rozciąganie (porównywalna z pierwotnym poliestrem) zapewnia płynny ruch czółenka z minimalnym pękaniem, co pozwala na produkcję trwałych tkanin na tapicerkę lub odzież wierzchnią. Dziewiarze cenią sobie jej stałą średnicę i elastyczność — zwłaszcza w połączeniu ze spandexem — do tworzenia rozciągliwej odzieży sportowej, która zachowuje kształt po wielokrotnym użyciu. W przypadku zastosowań w szyciu powierzchnia o niskim współczynniku tarcia rPET zapobiega nagrzewaniu się igły, umożliwiając szybkie szycie przemysłowe bez utraty integralności szwów. W przeciwieństwie do włókien naturalnych podatnych na kurczenie się, tkaniny zachowują stabilność wymiarową podczas cykli prania, co czyni je idealnymi do precyzyjnie ciętych ubrań i tekstyliów technicznych, w których spójność ma kluczowe znaczenie.

Przyjazne dla środowiska i odporne na kolory: wyjaśnienie wydajności barwienia przędzy poliestrowej z recyklingu

Przędza poliestrowa z recyklingu przeczy błędnemu przekonaniu, że materiały zrównoważone poświęcają intensywność kolorów. Zaawansowana polimeryzacja podczas recyklingu przywraca powinowactwo barwnika włókna, osiągając 95%+ absorpcji barwnika przy użyciu barwników dyspersyjnych w standardowych temperaturach poliestru (130°C). Brak zanieczyszczeń ze źródła PET — czy to butelek, czy odpadów tekstylnych — zapewnia równomierną penetrację barwnika, co jest kluczowe dla efektów wrzosowych lub jednolitych jaskrawości. Po barwieniu rPET wykazuje odporność koloru ISO 4-5 na pranie i ekspozycję na światło, przewyższając wiele włókien naturalnych. Co godne uwagi, niektórzy eko-farbiarki stosują teraz bezwodne techniki barwienia nadkrytycznym CO₂ specjalnie dla rPET, zmniejszając zużycie chemikaliów o 80%, jednocześnie zwiększając retencję koloru — co jest korzystne zarówno dla estetyki, jak i środowiska.

Rola przędzy poliestrowej z recyklingu w modzie o obiegu zamkniętym i produkcji bezodpadowej

W miarę jak przemysł tekstylny przechodzi na gospodarkę o obiegu zamkniętym, przędza poliestrowa z recyklingu służy jako klucz do systemów o obiegu zamkniętym. Jej prawdziwa moc tkwi w potencjale wielu cykli życia: odzież wykonana z rPET może być ponownie poddana recyklingowi mechanicznemu lub chemicznemu, a technologie nowej generacji, takie jak depolimeryzacja, przywracają włóknom niemal dziewiczą jakość. Marki takie jak Patagonia i Adidas już integrują rPET z programami zwrotu, przekształcając wyrzuconą odzież w nową odzież sportową. Dla producentów jest to zgodne z przepisami dotyczącymi rozszerzonej odpowiedzialności producenta (EPR), a jednocześnie atrakcyjne dla świadomych ekologicznie konsumentów — przewiduje się, że globalny rynek rPET będzie rósł o 8,3% rocznie, ponieważ marki dążą do 100% zawartości pochodzącej z recyklingu. Przekształcając odpady w przędzę o wysokiej wartości, przemysł zmniejsza zależność od ropy naftowej i rocznie odwraca ponad 4 miliardy plastikowych butelek ze składowisk.