Сумісність № 30/1 100%Переробка поліестеру Пряжа
1. Фактична кількість: Ne30/1
2. Відхилення лінійної густини на Ne: ±1,5%
3. Коефіцієнт CVM %: 10
4. Тонкий (–50%): 0
5. Густина (+ 50%): 2
6. Непси (+200%):5
7. Волосатість: 5
8. Міцність CN /текс: 26
9. Коефіцієнт перетворення сили (CV%): 10
10. Застосування: Ткацтво, в'язання, шиття
11. Пакет: Відповідно до вашого запиту.
12. Вага навантаження: 20 тонн/40 дюймів HC
Наша основна продукція з пряжі
Поліестерова віскоза змішана пряжа кільцевого пряження/пряжа Siro spun/компактна пряжа
Однонитка/нитка пряжі Ne 20s-Ne80s
Поліестерово-бавовняна суміш пряжі кільцевого прядіння/пряжа Siro spun/компактна пряжа
Однонитка/нитка пряжі Ne20s-Ne80s
100% бавовняна пряжа компактного кручення
Однонитка/нитка пряжі Ne20s-Ne80s
Поліпропілен/Бавовна Ne20s-Ne50s
Поліпропілен/віскоза Ne20s-Ne50s
Переробка поліестеру Ne20s-Ne50s








Основні переваги переробленої поліефірної пряжі для ткацтва, в'язання та шиття
Пряжа з переробленого поліестеру (rPET) забезпечує виняткову універсальність у процесах виробництва текстилю, водночас дотримуючись суворих стандартів сталого розвитку. У ткацтві її висока міцність на розрив (порівнянна з чистим поліестером) забезпечує плавний рух човника з мінімальними розривами, створюючи міцні тканини для оббивки або верхнього одягу. В'язальниці цінують її стабільний діаметр та еластичність, особливо в суміші зі спандексом, для створення спортивного одягу, що добре розтягується та зберігає форму після багаторазового використання. Для швейних робіт низькотермічна поверхня rPET запобігає нагріванню голки, що дозволяє виконувати високошвидкісне промислове зшивання без шкоди для цілісності швів. На відміну від натуральних волокон, схильних до усадки, тканини зберігають розмірну стабільність під час циклів прання, що робить її ідеальною для точного крою одягу та технічного текстилю, де стабільність має вирішальне значення.
Екологічно чиста та стійка до фарбування: пояснення характеристик фарбування переробленої поліефірної пряжі
Перероблена поліефірна пряжа спростовує помилкову думку про те, що екологічно чисті матеріали жертвують яскравістю кольору. Покращена полімеризація під час переробки відновлює спорідненість волокна з барвником, досягаючи поглинання барвника понад 95% дисперсними барвниками за стандартних температур поліестеру (130°C). Відсутність домішок з ПЕТ-джерела — будь то пляшки чи текстильні відходи — забезпечує рівномірне проникнення барвника, що є критично важливим для отримання вересових ефектів або суцільних яскравих відтінків. Після фарбування rPET демонструє стійкість кольору за стандартом ISO 4-5 до прання та впливу світла, перевершуючи багато натуральних волокон. Примітно, що деякі екологічно чисті фарбувальники зараз використовують безводні надкритичні методи фарбування CO₂ спеціально для rPET, зменшуючи використання хімікатів на 80%, одночасно покращуючи збереження кольору — це перемога як для естетики, так і для навколишнього середовища.
Роль переробленої поліефірної пряжі в циркулярній моді та безвідходному виробництві
Оскільки текстильна промисловість переходить до циклічної економіки, перероблена поліефірна пряжа служить стрижнем для замкнутих систем. Її справжня сила полягає в потенціалі багатоциклового використання: одяг, виготовлений з rPET, можна знову механічно або хімічно переробляти, а технології наступного покоління, такі як деполімеризація, відновлюють волокна майже до первозданної якості. Такі бренди, як Patagonia та Adidas, вже інтегрують rPET у програми повернення, перетворюючи викинутий одяг на новий спортивний одяг. Для виробників це відповідає правилам розширеної відповідальності виробника (EPR), водночас приваблюючи екологічно свідомих споживачів — прогнозується, що світовий ринок rPET зростатиме на 8,3% щорічно, оскільки бренди прагнуть використовувати 100% переробленого матеріалу. Перетворюючи відходи на високоцінну пряжу, галузь зменшує залежність від нафти та щорічно забирає понад 4 мільярди пластикових пляшок зі сміттєзвалищ.