Працэс вытворчасці поліэфірнага ніткі хутка развіваўся з развіццём тэхналогій механічнай вытворчасці і хімічнай апрацоўкі, і існуе мноства тыпаў. У залежнасці ад хуткасці прадзення яго можна падзяліць на традыцыйны працэс прадзення, працэс прадзення сярэдняй хуткасці і працэс прадзення высокай хуткасці. Поліэфірную сыравіну можна падзяліць на прамое прадзенне з расплаву і прадзенне з лустачкамі. Метад прадзення заключаецца ў непасрэднай падачы расплаву з палімерызацыйнага катла ў прадзільную машыну для прадзення; метад прадзення з лустачкамі заключаецца ў плаўленні поліэфірнага расплаву, атрыманага ў выніку працэсу кандэнсацыі шляхам ліцця, грануляцыі і папярэдняй сушкі прадзеннем, а затым выкарыстанні шнекавага экструдара для плаўлення лустачак у расплаву перад прадзеннем. У залежнасці ад тэхналагічнага працэсу існуюць трохэтапныя, двухэтапныя і аднаэтапныя метады.
Прадзенне, расцяжэнне і дэфармацыя поліэфірнай ніткі праводзяцца ў розных пазіцыях шпіндзеля. Пры апрацоўцы папярэдняга злітка дроту ў наступным працэсе, хоць некаторыя недахопы можна палепшыць або кампенсаваць шляхам карэкціроўкі працэсу наступнага працэсу, некаторыя недахопы не толькі нельга кампенсаваць, але і можна пагоршыць, напрыклад, адрозненні паміж пазіцыямі зліткаў. Такім чынам, памяншэнне розніцы паміж пазіцыямі зліткаў з'яўляецца ключом да забеспячэння якасці ніткі. З развіццём тэхналогіі прадзення вытворчасць поліэфірнай ніткі мае наступныя вытворчыя характарыстыкі.
1. Высокая хуткасць вытворчасці
2. Вялікая ёмістасць рулона
3. Высокія патрабаванні да якасці сыравіны
4. Строгі кантроль працэсаў
5. Патрабаваць укараненне комплекснага кіравання якасцю
6. Патрабаваць належную праверку, упакоўку, а таксама работы па захоўванні і транспарціроўцы
Post time: Верас . 06, 2024 00:00