Produktdetaljer:
1. Spindetype: Siro-spundet
2. Farvning: keglefarvning.
3. Twist: til vævet brug
4. Farveægthed over for kunstigt lys ISO 105-B02:2014 Forringes 5-6.
5. Farveægthed overfor vand ISO 105-E01:2013 Nedbrydning 4-5 Udledning 4-5
6. Farveægthed ved vask ISO 105 C06:2010 Degarde 4-5 Udledning 4-5
7. Farveægthed overfor krogning ISO 105-X12:16 Nedbrydning 4-5 Udladning 4-5
8. Farveægthed over for sved ISO 105-A01:2010 Nedbrydning 4-5 Udledning
9. Dimensioneret med højtemperaturdamp.
10.Anvendelse/Slutanvendelse:Kan bruges til arbejdstøj og uniformstoffer





Hvad er reaktivt farvet garn? Nøglefunktioner, der gør det ideelt til tekstiler af høj kvalitet
Reaktivt farvet garn fremstilles gennem en kemisk bindingsproces, hvor farvestofmolekyler danner kovalente bindinger med fiberpolymerer, hvilket skaber permanent farvning. I modsætning til overfladefarvestoffer sikrer denne molekylære integration enestående farveglans og vaskeægthed. Teknologien udmærker sig ved cellulosebaserede fibre som bomuld og rayon, hvor hydroxylgrupper i fibrene reagerer med farvestofforbindelser under alkaliske forhold. Ud over glans forbedrer reaktive farvestoffer garnets funktionalitet – den kemiske binding bevarer fiberporøsiteten og opretholder 15-20 % bedre fugtabsorption end pigmentfarvede alternativer. Dette gør det til guldstandarden for premiumtekstiler, hvor langvarig farvedybde og brugerkomfort ikke er noget at forhandle om.
Hvorfor reaktivt farvet garn er det bedste valg til farveægte beklædningsgenstande
Den kovalente binding i reaktivt farvet garn giver uovertruffen farvebevarelse og opnår ISO 4-5-vurderinger for vask og lysægthed – afgørende for uniformer, håndklæder og børnetøj, der kan tåle daglig vask. I modsætning til direkte farvestoffer, der blot dækker fibrene, bliver reaktive farvestoffer en del af den molekylære struktur og modstår falmning fra vaskemidler, klor eller UV-eksponering. Test viser, at reaktivt farvet bomuld bevarer en farveintensitet på over 90 % efter 50 industrivaske og dermed overgår sine modparter i karfarvet bomuld med 30 %. Mærker, der fokuserer på holdbarhed, fra Eileen Fisher til luksushotellengetøj, prioriterer denne teknologi for at bevare produktets æstetik gennem mange års brug.
Reaktiv vs. dispers vs. vatfarvning – Hvilket farvet garn er det rigtige til dit tekstilprojekt?
Hver farvningsmetode opfylder forskellige fibertyper og behov for ydeevne. Reaktiv farvning dominerer anvendelser af naturlige fibre (bomuld, hør, rayon) med sin permanente molekylære binding og overlegne farveklarhed. Disperse farvestoffer, selvom de er omkostningseffektive for polyester, kræver høj varme (130°C+) og mangler reaktive farvestoffers åndbarhed. Karfarvestoffer tilbyder fremragende lysægthed, men involverer giftige reduktionsmidler og begrænsede farveområder. For designere, der arbejder med plantebaserede fibre, er reaktiv farvning den klare vinder - den kombinerer en mere miljøvenlig profil (formuleringer med lavt metalindhold findes) med den dybeste nuancepenetration, hvilket muliggør indviklede ombréer og lyngeffekter, der ikke kan opnås med andre metoder.