ఉత్పత్తి వివరాలు:
1. స్పిన్నింగ్ రకం: సిరో స్పిన్
2. మరణిస్తున్న: కోన్ మరణిస్తున్న.
3. ట్విస్ట్: నేసిన ఉపయోగం కోసం
4. కృత్రిమ కాంతికి రంగు వేగత ISO 105-B02:2014 క్షీణత 5-6.
5. నీటికి రంగు వేగత ISO 105-E01:2013 డిగ్రేడ్ 4-5 డిశ్చార్జ్ 4-5
6. వాషింగ్ ISO 105 C06:2010 డెగార్డ్ 4-5 డిశ్చార్జ్ 4-5 కు రంగు వేగం
7. క్రోకింగ్ ISO 105-X12:16 కు రంగు వేగం డిగ్రేడ్ 4-5 డిశ్చార్జ్ 4-5
8. రంగు వేగాన్ని చెమట పట్టేలా చేయడం ISO 105-A01:2010 డిగ్రేడ్ 4-5 డిశ్చార్జ్
9. అధిక ఉష్ణోగ్రత ఆవిరితో పరిమాణంలో ఉంటుంది.
10.అప్లికేషన్/తుది ఉపయోగం :పని దుస్తులు మరియు ఏకరీతి బట్టలకు ఉపయోగించవచ్చు





రియాక్టివ్ డైడ్ నూలు అంటే ఏమిటి? అధిక-నాణ్యత వస్త్రాలకు అనువైనదిగా చేసే ముఖ్య లక్షణాలు
రియాక్టివ్ డైడ్ నూలు రసాయన బంధన ప్రక్రియ ద్వారా ఇంజనీరింగ్ చేయబడుతుంది, ఇక్కడ డై అణువులు ఫైబర్ పాలిమర్లతో సమయోజనీయ బంధాలను ఏర్పరుస్తాయి, శాశ్వత రంగును సృష్టిస్తాయి. ఉపరితల-స్థాయి రంగుల మాదిరిగా కాకుండా, ఈ పరమాణు ఏకీకరణ అసాధారణమైన రంగు చైతన్యం మరియు వాష్-ఫాస్ట్నెస్ను నిర్ధారిస్తుంది. ఈ సాంకేతికత పత్తి మరియు రేయాన్ వంటి సెల్యులోజ్-ఆధారిత ఫైబర్లపై అద్భుతంగా పనిచేస్తుంది, ఇక్కడ ఫైబర్లలోని హైడ్రాక్సిల్ సమూహాలు ఆల్కలీన్ పరిస్థితులలో డై సమ్మేళనాలతో ప్రతిస్పందిస్తాయి. ప్రకాశానికి మించి, రియాక్టివ్ రంగులు నూలు కార్యాచరణను మెరుగుపరుస్తాయి - రసాయన బంధం ఫైబర్ సచ్ఛిద్రతను సంరక్షిస్తుంది, వర్ణద్రవ్యం-రంగు వేసిన ప్రత్యామ్నాయాల కంటే 15-20% మెరుగైన తేమ శోషణను నిర్వహిస్తుంది. ఇది ప్రీమియం వస్త్రాలకు బంగారు ప్రమాణంగా చేస్తుంది, ఇక్కడ దీర్ఘకాలిక రంగు లోతు మరియు ధరించేవారి సౌకర్యం చర్చించలేనివి.
కలర్ఫాస్ట్ దుస్తులకు రియాక్టివ్ డైడ్ నూలు ఎందుకు ఉత్తమ ఎంపిక
రియాక్టివ్ డైడ్ నూలులోని సమయోజనీయ బంధం సాటిలేని రంగు నిలుపుదలని అందిస్తుంది, వాష్ మరియు లైట్ ఫాస్ట్నెస్ కోసం ISO 4–5 రేటింగ్లను సాధిస్తుంది - యూనిఫాంలు, తువ్వాళ్లు మరియు రోజువారీ లాండరింగ్ను భరించే పిల్లల దుస్తులకు ఇది చాలా కీలకం. ఫైబర్లను మాత్రమే పూసే ప్రత్యక్ష రంగుల మాదిరిగా కాకుండా, రియాక్టివ్ రంగులు పరమాణు నిర్మాణంలో భాగమవుతాయి, డిటర్జెంట్లు, క్లోరిన్ లేదా UV ఎక్స్పోజర్ నుండి క్షీణించడాన్ని నిరోధిస్తాయి. పరీక్షలో రియాక్టివ్-డైడ్ కాటన్ 50 పారిశ్రామిక వాషెష్ల తర్వాత 90%+ రంగు తీవ్రతను కలిగి ఉంటుందని, వ్యాట్-డైడ్ ప్రతిరూపాలను 30% అధిగమిస్తుందని చూపిస్తుంది. ఐలీన్ ఫిషర్ నుండి లగ్జరీ హోటల్ లినెన్ల వరకు మన్నికను లక్ష్యంగా చేసుకునే బ్రాండ్లు, సంవత్సరాల ఉపయోగం ద్వారా ఉత్పత్తి సౌందర్యాన్ని నిర్వహించడానికి ఈ సాంకేతికతకు ప్రాధాన్యత ఇస్తాయి.
రియాక్టివ్ vs డిస్పర్స్ vs వ్యాట్ డైయింగ్ – మీ టెక్స్టైల్ ప్రాజెక్ట్కు ఏ రంగు వేసిన నూలు సరైనది?
ప్రతి డైయింగ్ పద్ధతి విభిన్న ఫైబర్ రకాలు మరియు పనితీరు అవసరాలను తీరుస్తుంది. రియాక్టివ్ డైయింగ్ దాని శాశ్వత పరమాణు బంధం మరియు ఉన్నతమైన రంగు స్పష్టతతో సహజ ఫైబర్ అనువర్తనాలను (పత్తి, నార, రేయాన్) ఆధిపత్యం చేస్తుంది. డిస్పర్స్ డైలు, పాలిస్టర్కు ఖర్చుతో కూడుకున్నప్పటికీ, అధిక వేడి (130°C+) అవసరం మరియు రియాక్టివ్ డై యొక్క గాలి ప్రసరణ ప్రయోజనాలను కలిగి ఉండవు. వ్యాట్ రంగులు అద్భుతమైన కాంతి నిరోధకతను అందిస్తాయి కానీ విషపూరిత తగ్గించే ఏజెంట్లు మరియు పరిమిత రంగు శ్రేణులను కలిగి ఉంటాయి. మొక్కల ఆధారిత ఫైబర్లతో పనిచేసే డిజైనర్లకు, రియాక్టివ్ డైయింగ్ స్పష్టమైన విజేత - ఇది పర్యావరణ అనుకూలమైన ప్రొఫైల్ (తక్కువ-లోహ సూత్రీకరణలు అందుబాటులో ఉన్నాయి) ను లోతైన నీడ చొచ్చుకుపోయేలా చేస్తుంది, ఇతర పద్ధతులతో సాధించలేని సంక్లిష్టమైన ఓంబ్రేలు మరియు హీథర్ ప్రభావాలను అనుమతిస్తుంది.