A poliészter szál gyártási folyamata és jellemzői

    A poliészterszálak gyártási folyamata gyorsan fejlődött a mechanikai gyártástechnológia és a kémiai feldolgozási technológia fejlődésével, és számos típus létezik. A fonási sebesség szerint hagyományos fonási eljárásra, közepes sebességű fonási eljárásra és nagy sebességű fonási eljárásra osztható. A poliészter alapanyagok olvadékos közvetlen fonásra és szeletelt fonásra oszthatók. A közvetlen fonási módszer az, hogy az olvadékot a polimerizációs üstben közvetlenül a fonógépbe adagolják fonáshoz; a szeletelt fonási módszer az, hogy a kondenzációs eljárással előállított poliészter olvadékot öntéssel, granulálással és fonás előtti szárítással megolvasztják, majd egy csigás extruder segítségével a szeletelt olvadékba olvasztják a fonás előtt. A folyamatirány szerint háromlépéses, kétlépéses és egylépéses módszerek léteznek.

    A poliészterszál fonási, nyújtási és deformációs feldolgozását különböző orsópozíciókban végzik. Az előző huzalrúd következő folyamatban történő feldolgozása során, bár bizonyos hiányosságok javíthatók vagy kompenzálhatók a következő folyamat folyamatának módosításával, egyes hiányosságok nemcsak nem kompenzálhatók, hanem fel is erősödhetnek, például a rúdpozíciók közötti különbségek. Ezért a rúdpozíciók közötti különbség csökkentése kulcsfontosságú a szál minőségének biztosításához. A fonási technológia fejlődésével a poliészterszál gyártása a következő termelési jellemzőkkel rendelkezik.

1. Nagy gyártási sebesség

2. Nagy tekercskapacitás

3. A nyersanyagokkal szembeni magas minőségi követelmények

4. Szigorú folyamatellenőrzés

5. Követeljük meg a teljes körű minőségirányítás (TQM) bevezetését

6. Megfelelő ellenőrzés, csomagolás, tárolás és szállítás követelményei