ପଲିଏଷ୍ଟର ଫିଲାମେଣ୍ଟର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାର୍ଗ ଏବଂ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ

    ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏବଂ ରାସାୟନିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ଉନ୍ନତି ସହିତ ପଲିଷ୍ଟର ଫିଲାମେଣ୍ଟର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ବିକଶିତ ହୋଇଛି, ଏବଂ ଏହାର ଅନେକ ପ୍ରକାର ଅଛି। ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତି ଅନୁସାରେ, ଏହାକୁ ପାରମ୍ପରିକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ମଧ୍ୟମ ଗତି ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଗତି ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ। ପଲିଷ୍ଟର କଞ୍ଚାମାଲଗୁଡ଼ିକୁ ତରଳାଇ ସିଧାସଳଖ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଏବଂ ସ୍ଲାଇସ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ। ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ପଲିମରାଇଜେସନ୍ କେଟାଲରେ ଥିବା ତରଳାଇକୁ ସିଧାସଳଖ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପାଇଁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ମେସିନରେ ଫିଡ୍ କରିବା; ସ୍ଲାଇସିଂ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ପଲିଷ୍ଟର ତରଳାଇକୁ କାଷ୍ଟିଂ, ଗ୍ରାନୁଲେସନ୍ ଏବଂ ପ୍ରି ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଶୁଖାଇବା ମାଧ୍ୟମରେ ତରଳାଇ ଦେବା, ଏବଂ ତା’ପରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପୂର୍ବରୁ ତରଳାଇ ଦେବା ପାଇଁ ଏକ ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର ବ୍ୟବହାର କରିବା। ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହ ଅନୁସାରେ, ତିନି-ପଦକ୍ଷେପ, ଦୁଇ-ପଦକ୍ଷେପ ଏବଂ ଏକ-ପଦକ୍ଷେପ ପଦ୍ଧତି ଅଛି।

    ପଲିଷ୍ଟର ଫିଲାମେଣ୍ଟର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ, ପ୍ରସାରଣ ଏବଂ ବିକୃତି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ବିଭିନ୍ନ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସ୍ଥିତିରେ କରାଯାଏ। ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପୂର୍ବ ତାର ଇନଗଟ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା ସମୟରେ, ଯଦିଓ କିଛି ତ୍ରୁଟି ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସଜାଡ଼ି ଉନ୍ନତ କିମ୍ବା କ୍ଷତିପୂରଣ କରାଯାଇପାରିବ, କିଛି ତ୍ରୁଟି କେବଳ ପୂରଣ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ବରଂ ବୃଦ୍ଧି ମଧ୍ୟ ହୋଇପାରେ, ଯେପରିକି ଇନଗଟ୍ ସ୍ଥିତି ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ। ତେଣୁ, ଇନଗଟ୍ ସ୍ଥିତି ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ହ୍ରାସ କରିବା ହେଉଛି ଫିଲାମେଣ୍ଟର ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବାର ଚାବିକାଠି। ସ୍ପିନିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାର ବିକାଶ ସହିତ, ପଲିଷ୍ଟର ଫିଲାମେଣ୍ଟର ଉତ୍ପାଦନରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଉତ୍ପାଦନ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ରହିଛି।

୧. ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଗତି

୨. ବଡ଼ ରୋଲ୍ କ୍ଷମତା

3. କଞ୍ଚାମାଲ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତାର ଆବଶ୍ୟକତା

୪. କଠୋର ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ

୫. ମୋଟ ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନାର କାର୍ଯ୍ୟାନ୍ୱୟନ ଆବଶ୍ୟକ

୬. ଉପଯୁକ୍ତ ଯାଞ୍ଚ, ପ୍ୟାକେଜିଂ, ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ପରିବହନ କାର୍ଯ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ।