د پالیسټر فلامینټ د تولید پروسه د میخانیکي تولید ټیکنالوژۍ او کیمیاوي پروسس ټیکنالوژۍ پرمختګ سره په چټکۍ سره وده کړې، او ډیری ډولونه شتون لري. د سپن کولو سرعت له مخې، دا په دودیز سپن کولو پروسې، منځني سرعت سپن کولو پروسې، او د لوړ سرعت سپن کولو پروسې ویشل کیدی شي. د پالیسټر خام مواد په مستقیم سپن کولو او سلائس سپن کولو ویشل کیدی شي. د مستقیم سپن کولو طریقه دا ده چې په پولیمرائزیشن کیټل کې خټکی په مستقیم ډول د سپن کولو لپاره د سپن کولو ماشین ته تغذیه شي؛ د سلائس کولو سپن کولو طریقه دا ده چې د کاسټینګ، ګرانولیشن، او د سپن کولو دمخه وچولو له لارې د کنډنسیشن پروسې لخوا تولید شوي پالیسټر خټکی منحل کړي، او بیا د سکرو ایکسټروډر څخه کار واخلي ترڅو ټوټې د سپن کولو دمخه په خټکي کې منحل کړي. د پروسې جریان له مخې، درې مرحلې، دوه مرحلې، او یو مرحلې میتودونه شتون لري.
د پالیسټر فلامینټ د څرخولو، غځولو او خرابولو پروسس په مختلفو سپینډل موقعیتونو کې ترسره کیږي. کله چې په راتلونکي پروسه کې د تار پخوانۍ انګوټ پروسس کوئ، که څه هم ځینې نیمګړتیاوې د راتلونکي پروسې د پروسې تنظیم کولو سره ښه کیدی شي یا جبران کیدی شي، ځینې نیمګړتیاوې نه یوازې د جبران وړ ندي، بلکې ممکن پراخه هم شي، لکه د انګوټ موقعیتونو ترمنځ توپیر. له همدې امله، د انګوټ موقعیتونو ترمنځ توپیر کمول د فلامینټ کیفیت ډاډمن کولو کلیدي ده. د سپین کولو ټیکنالوژۍ پراختیا سره، د پالیسټر فلامینټ تولید لاندې تولید ځانګړتیاوې لري.
۱. د تولید لوړ سرعت
2. لوی رول ظرفیت
۳. د خامو موادو لپاره د لوړ کیفیت اړتیاوې
۴. د پروسې سخت کنټرول
۵. د بشپړ کیفیت مدیریت پلي کولو ته اړتیا
۶. د سم تفتیش، بسته بندۍ، او ذخیره کولو او ترانسپورت کار ته اړتیا ده
د پوسټ وخت: د سپتمبر ۶، ۲۰۲۴ ۰۰:۰۰
د پوستکي دوستانه
څو اړخیزه
دوامدار
ډاډمن
