¿Por qué la solidez del teñido por dispersión es baja?

  El teñido disperso consiste principalmente en teñir fibras de poliéster a alta temperatura y presión. Aunque las moléculas de los colorantes dispersos son pequeñas, no se puede garantizar que todas ellas entren en las fibras durante el teñido. Algunos colorantes dispersos se adhieren a la superficie de las fibras, lo que reduce su solidez. La limpieza por reducción se utiliza para dañar las moléculas de colorante que no han entrado en las fibras, mejorar la solidez del color y otras funciones.

   Para eliminar por completo los colores flotantes y los oligómeros residuales en la superficie de las telas de poliéster, especialmente en el teñido de colores medios y oscuros, y mejorar la solidez del teñido, suele ser necesaria una limpieza de reducción después del teñido. Las telas mezcladas generalmente se refieren a hilos elaborados con una mezcla de dos o más componentes, lo que les permite aprovechar las ventajas de ambos. Además, se pueden obtener más características de un componente ajustando su proporción.

   La mezcla se refiere generalmente a la combinación de fibras cortas, donde dos tipos de fibras con diferentes composiciones se combinan para formar fibras cortas. Por ejemplo, la tela de mezcla de poliéster y algodón, también conocida como T/C, CVC, T/R, etc., se teje a partir de una mezcla de fibras cortas de poliéster y fibras de algodón o sintéticas. Tiene la ventaja de tener la apariencia y el tacto de las telas de algodón, atenuando el brillo y el tacto de las fibras químicas de las telas de poliéster y mejorando su calidad.

   Mayor solidez del color. Gracias al teñido a alta temperatura de las telas de poliéster, la solidez del color es mayor que la del algodón puro. Por lo tanto, la solidez del color de las telas de mezcla de poliéster y algodón también es mejor que la del algodón puro. Sin embargo, para mejorar la solidez del color de las telas de poliéster y algodón, es necesario someterlas a una limpieza de reducción (también conocida como R/C), seguida de un tratamiento posterior al teñido a alta temperatura y la dispersión. Solo después de realizar una limpieza de reducción se puede lograr la solidez del color deseada.

   La mezcla de fibras cortas permite aprovechar uniformemente las características de cada componente. De igual manera, la mezcla de otros componentes también puede aprovechar sus respectivas ventajas para satisfacer requisitos funcionales, de confort o económicos. Sin embargo, en el teñido por dispersión a alta temperatura de tejidos de mezcla de poliéster y algodón, debido a la mezcla de fibras de algodón o rayón, la temperatura de teñido no puede ser superior a la de los tejidos de poliéster. No obstante, la aplicación de álcalis fuertes o polvos de seguridad en tejidos de fibra artificial de poliéster y algodón o poliéster reduce significativamente la resistencia de la fibra o la resistencia al desgarro, dificultando la obtención de la calidad del producto en las etapas posteriores.