फैलाव रंगाई स्थिरता खराब क्यों है?

  फैला हुआ रंगाई मुख्य रूप से उच्च तापमान और दबाव के तहत पॉलिएस्टर फाइबर को रंगने से संबंधित है। हालांकि फैले हुए रंगों के अणु छोटे होते हैं, लेकिन यह गारंटी नहीं दी जा सकती है कि रंगाई के दौरान सभी रंग अणु फाइबर के अंदरूनी हिस्से में प्रवेश करेंगे। कुछ फैले हुए रंग फाइबर की सतह पर चिपक जाएंगे, जिससे खराब स्थिरता होगी। कमी सफाई का उपयोग उन डाई अणुओं को नुकसान पहुंचाने के लिए किया जाता है जो फाइबर के अंदरूनी हिस्से में प्रवेश नहीं करते हैं, रंग स्थिरता और अन्य कार्यों में सुधार करते हैं।

   पॉलिएस्टर कपड़ों की सतह पर तैरते रंगों और अवशिष्ट ऑलिगोमर्स को पूरी तरह से हटाने के लिए, विशेष रूप से मध्यम और गहरे रंग की रंगाई में, और रंगाई की स्थिरता में सुधार करने के लिए, रंगाई के बाद आमतौर पर रिडक्शन क्लीनिंग की आवश्यकता होती है। मिश्रित कपड़े आम तौर पर दो या अधिक घटकों के मिश्रण से बने धागे को संदर्भित करते हैं, इस प्रकार इन दो घटकों के फायदे होते हैं। इसके अलावा, इसके अनुपात को समायोजित करके एक घटक की अधिक विशेषताएं प्राप्त की जा सकती हैं।

   ब्लेंडिंग का मतलब आम तौर पर छोटे फाइबर ब्लेंडिंग से होता है, जिसमें अलग-अलग संरचना वाले दो तरह के फाइबर को छोटे फाइबर के रूप में एक साथ मिलाया जाता है। उदाहरण के लिए, पॉलिएस्टर कॉटन ब्लेंडेड फैब्रिक, जिसे आमतौर पर T/C, CVC.T/R आदि के नाम से भी जाना जाता है। इसे पॉलिएस्टर स्टेपल फाइबर और कॉटन या सिंथेटिक फाइबर के मिश्रण से बुना जाता है। इसका फायदा यह है कि इसमें सभी कॉटन फैब्रिक की तरह दिखने और महसूस करने का गुण होता है, जो पॉलिएस्टर फैब्रिक के केमिकल फाइबर की चमक और केमिकल फाइबर के एहसास को कम करता है और लेवल को बेहतर बनाता है।

   रंग स्थिरता में सुधार। पॉलिएस्टर कपड़े की उच्च तापमान रंगाई के कारण, रंग स्थिरता पूरे कपास की तुलना में अधिक है। इसलिए, पॉलिएस्टर कपास मिश्रित कपड़े की रंग स्थिरता भी पूरे कपास की तुलना में बेहतर है। हालांकि, पॉलिएस्टर सूती कपड़े की रंग स्थिरता में सुधार करने के लिए, उच्च तापमान रंगाई और फैलाव के बाद रिडक्शन क्लीनिंग (जिसे आर / सी के रूप में भी जाना जाता है) से गुजरना आवश्यक है। रिडक्शन क्लीनिंग करने के बाद ही वांछित रंग स्थिरता प्राप्त की जा सकती है।

   लघु फाइबर सम्मिश्रण प्रत्येक घटक की विशेषताओं को समान रूप से उपयोग करने में सक्षम बनाता है। इसी तरह, अन्य घटकों का सम्मिश्रण भी कुछ कार्यात्मक, आराम या आर्थिक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अपने संबंधित लाभों का लाभ उठा सकता है। हालाँकि, पॉलिएस्टर कॉटन मिश्रित कपड़ों की उच्च तापमान फैलाव रंगाई में, कपास या रेयान फाइबर के सम्मिश्रण के कारण, रंगाई का तापमान पॉलिएस्टर कपड़ों की तुलना में अधिक नहीं हो सकता है। हालाँकि, जब पॉलिएस्टर कॉटन या पॉलिएस्टर कॉटन कृत्रिम फाइबर कपड़े को मजबूत क्षार या बीमा पाउडर द्वारा उत्तेजित किया जाता है, तो यह फाइबर की ताकत या फाड़ने वाले बल में महत्वपूर्ण कमी का कारण होगा, और बाद के चरणों में उत्पाद की गुणवत्ता हासिल करना मुश्किल है।