Mengapa ketahanan pewarnaan dispersi buruk?

  Pewarnaan dispersi terutama melibatkan pewarnaan serat poliester di bawah suhu dan tekanan tinggi. Meskipun molekul pewarna terdispersi kecil, tidak dapat dijamin bahwa semua molekul pewarna akan memasuki bagian dalam serat selama pewarnaan. Beberapa pewarna terdispersi akan menempel pada permukaan serat, menyebabkan ketahanan warna yang buruk. Pembersihan reduksi digunakan untuk merusak molekul pewarna yang belum memasuki bagian dalam serat, meningkatkan ketahanan warna, dan fungsi lainnya.

   Untuk menghilangkan sepenuhnya warna yang mengambang dan oligomer sisa pada permukaan kain poliester, terutama pada pewarnaan warna sedang dan gelap, dan meningkatkan ketahanan pewarnaan, pembersihan reduksi biasanya diperlukan setelah pewarnaan. Kain campuran umumnya mengacu pada benang yang terbuat dari campuran dua atau lebih komponen, sehingga memiliki keunggulan dari kedua komponen ini. Selain itu, lebih banyak karakteristik dari satu komponen dapat diperoleh dengan menyesuaikan proporsinya.

   Pencampuran secara umum mengacu pada pencampuran serat pendek, di mana dua jenis serat dengan komposisi berbeda dicampur bersama dalam bentuk serat pendek. Misalnya, kain campuran katun poliester, juga dikenal sebagai T/C, CVC.T/R, dll. Kain ini ditenun dari campuran serat stapel poliester dan katun atau serat sintetis. Kain ini memiliki keunggulan karena memiliki tampilan dan nuansa seperti semua kain katun, melemahkan kilau serat kimia dan nuansa serat kimia dari kain poliester, dan meningkatkan kualitasnya.

   Peningkatan ketahanan warna. Karena pewarnaan kain poliester pada suhu tinggi, ketahanan warna lebih tinggi daripada ketahanan warna kain katun utuh. Oleh karena itu, ketahanan warna kain katun poliester campuran juga lebih baik dibandingkan dengan ketahanan warna kain katun utuh. Namun, untuk meningkatkan ketahanan warna kain katun poliester, perlu dilakukan pembersihan reduksi (juga dikenal sebagai R/C), diikuti dengan pasca-perlakuan setelah pewarnaan dan dispersi suhu tinggi. Hanya setelah melakukan pembersihan reduksi, ketahanan warna yang diinginkan dapat tercapai.

   Pencampuran serat pendek memungkinkan karakteristik masing-masing komponen dimanfaatkan secara merata. Demikian pula, pencampuran komponen lain juga dapat memanfaatkan keunggulan masing-masing untuk memenuhi beberapa persyaratan fungsional, kenyamanan, atau ekonomi. Namun, dalam pewarnaan dispersi suhu tinggi pada kain campuran katun poliester, karena pencampuran serat katun atau rayon, suhu pewarnaan tidak boleh lebih tinggi dari suhu pewarnaan kain poliester. Namun, ketika kain katun poliester atau kain serat buatan katun poliester dirangsang oleh alkali kuat atau bubuk asuransi, hal itu akan menyebabkan penurunan kekuatan serat atau gaya sobek yang signifikan, dan sulit untuk mencapai kualitas produk pada tahap selanjutnya.