Эмне үчүн дисперстик боёо ылдамдыгы начар?

  Дисперстик боёо негизинен полиэстер булаларын жогорку температурада жана басымда боёйт. Дисперстик боёктордун молекулалары кичинекей болгону менен, боёк учурунда боёктун бардык молекулалары жипчелердин ичине кирээрине кепилдик берүү мүмкүн эмес. Кээ бир дисперстик боёктор жипчелердин бетине жабышып, бекемдигин начарлатат. Редукцияны тазалоо жипчелердин ичине кирбеген боёктун молекулаларын бузуу, түстүүлүгүн жакшыртуу жана башка функцияларды аткаруу үчүн колдонулат.

   Полиэстер кездемелеринин бетиндеги калкып жүрүүчү түстөрдү жана калдык олигомерлерди толугу менен жок кылуу үчүн, өзгөчө орто жана кара түстөгү боёодо, боёо ылдамдыгын жакшыртуу үчүн, адатта, боёгондон кийин редукциялык тазалоо талап кылынат. Аралаштырылган кездемелер көбүнчө эки же андан көп компоненттердин аралашмасынан жасалган жиптерге тиешелүү, ошондуктан бул эки компоненттин артыкчылыктарына ээ. Мындан тышкары, бир компоненттин көбүрөөк мүнөздөмөлөрүн анын пропорциясын тууралоо аркылуу алууга болот.

   Аралаштыруу жалпысынан кыска жипчелерди аралаштырууну билдирет, мында ар кандай составдагы жипчелердин эки түрү кыска жипчелер түрүндө аралашат. Мисалы, полиэстер пахта аралаштырылган кездеме, ошондой эле жалпы T / C, CVC.T/R, ж.б. деп аталат. Ал полиэстер штапель булаларынын жана пахтанын же синтетикалык булалардын аралашмасынан токулган. Бул бардык пахта кездемесинин сырткы көрүнүшүнө жана сезимине ээ болуу, полиэстер кездемесинин химиялык буласынын жылтылдуулугун жана химиялык була сезимин алсыратып, деңгээлин жогорулатуу артыкчылыгы бар.

   Жакшыртылган түс туруктуулугу. Полиэстер кездемени жогорку температурада боёгондуктан түстүүлүгү бүт пахтага караганда жогору. Ошондуктан, полиэстер пахта аралашма кездемесинин түс туруктуулугу да бүт пахтага салыштырмалуу жакшыртылды. Бирок, полиэстердик пахта кездемесинин түстүүлүгүн жакшыртуу үчүн, төмөндөтүүчү тазалоодон (R/C катары да белгилүү), андан кийин жогорку температурада боёп, дисперсиядан кийин дарылоодон өтүү керек. Кыскартуу тазалоодон кийин гана каалаган түстүүлүккө жетишүүгө болот.

   Кыска була аралаштыруу ар бир компоненттин мүнөздөмөлөрүн бирдей колдонууга мүмкүндүк берет. Ошо сыяктуу эле, башка компоненттерди аралаштыруу, ошондой эле кээ бир функционалдык, жайлуу, же экономикалык талаптарга жооп берүү үчүн, алардын тиешелүү артыкчылыктарын пайдалана алат. Бирок, полиэфирдик пахта аралашма кездемелерин жогорку температурадагы дисперсиялык боёодо пахтанын же райондук булалардын аралашуусунан улам боёо температурасы полиэстер кездемелеринен жогору боло албайт. Бирок, полиэстер пахта же полиэстер пахта жасалма була кездеме күчтүү щелоч же камсыздандыруу порошок менен стимулдаштырылган, ал була күчү же жыртылуу күч бир кыйла төмөндөшүнө алып келет, ал эми кийинки этаптарда продукт сапатына жетүү кыйынга турат.