சிதறல் சாயமிடும் வேகம் ஏன் மோசமாக உள்ளது?

  சிதறல் சாயமிடுதல் முக்கியமாக அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தின் கீழ் பாலியஸ்டர் இழைகளை சாயமிடுவதை உள்ளடக்கியது. சிதறடிக்கப்பட்ட சாயங்களின் மூலக்கூறுகள் சிறியதாக இருந்தாலும், சாயமிடும் போது அனைத்து சாய மூலக்கூறுகளும் இழைகளின் உட்புறத்தில் நுழையும் என்று உத்தரவாதம் அளிக்க முடியாது. சில சிதறடிக்கப்பட்ட சாயங்கள் இழைகளின் மேற்பரப்பில் ஒட்டிக்கொண்டு மோசமான வேகத்தை ஏற்படுத்தும். இழைகளின் உட்புறத்தில் நுழையாத சாய மூலக்கூறுகளை சேதப்படுத்தவும், வண்ண வேகத்தை மேம்படுத்தவும் மற்றும் பிற செயல்பாடுகளை மேம்படுத்தவும் குறைப்பு சுத்தம் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

   பாலியஸ்டர் துணிகளின் மேற்பரப்பில் மிதக்கும் வண்ணங்கள் மற்றும் எஞ்சியிருக்கும் ஒலிகோமர்களை முழுமையாக அகற்றவும், குறிப்பாக நடுத்தர மற்றும் அடர் வண்ண சாயமிடுதலில், சாயமிடுதலின் வேகத்தை மேம்படுத்தவும், சாயமிட்ட பிறகு குறைப்பு சுத்தம் செய்வது பொதுவாக தேவைப்படுகிறது. கலப்பு துணிகள் பொதுவாக இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட கூறுகளின் கலவையிலிருந்து தயாரிக்கப்பட்ட நூல்களைக் குறிக்கின்றன, இதனால் இந்த இரண்டு கூறுகளின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன. மேலும், ஒரு கூறுகளின் விகிதத்தை சரிசெய்வதன் மூலம் அதன் கூடுதல் பண்புகளைப் பெறலாம்.

   கலத்தல் என்பது பொதுவாக குறுகிய இழை கலவையைக் குறிக்கிறது, அங்கு வெவ்வேறு கலவைகளைக் கொண்ட இரண்டு வகையான இழைகள் குறுகிய இழைகளின் வடிவத்தில் ஒன்றாக கலக்கப்படுகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, பாலியஸ்டர் பருத்தி கலந்த துணி, பொதுவாக T/C, CVC.T/R என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. இது பாலியஸ்டர் ஸ்டேபிள் இழைகள் மற்றும் பருத்தி அல்லது செயற்கை இழைகளின் கலவையிலிருந்து நெய்யப்படுகிறது. இது அனைத்து பருத்தி துணிகளின் தோற்றத்தையும் உணர்வையும் கொண்டிருப்பது, பாலியஸ்டர் துணியின் வேதியியல் இழை பளபளப்பு மற்றும் வேதியியல் இழை உணர்வை பலவீனப்படுத்துவது மற்றும் அளவை மேம்படுத்துவது போன்ற நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.

   மேம்படுத்தப்பட்ட வண்ண வேகம். பாலியஸ்டர் துணியின் அதிக வெப்பநிலை சாயமிடுதல் காரணமாக, முழு பருத்தியை விட வண்ண வேகம் அதிகமாக உள்ளது. எனவே, முழு பருத்தியுடன் ஒப்பிடும்போது பாலியஸ்டர் பருத்தி கலந்த துணியின் வண்ண வேகமும் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது. இருப்பினும், பாலியஸ்டர் பருத்தி துணியின் வண்ண வேகத்தை மேம்படுத்த, குறைப்பு சுத்தம் செய்தல் (R/C என்றும் அழைக்கப்படுகிறது) மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், அதைத் தொடர்ந்து உயர் வெப்பநிலை சாயமிடுதல் மற்றும் சிதறலுக்குப் பிறகு பிந்தைய சிகிச்சை மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். குறைப்பு சுத்தம் செய்த பின்னரே விரும்பிய வண்ண வேகத்தை அடைய முடியும்.

   குறுகிய இழை கலவை ஒவ்வொரு கூறுகளின் பண்புகளையும் சமமாகப் பயன்படுத்த உதவுகிறது. இதேபோல், பிற கூறுகளின் கலவையும் சில செயல்பாட்டு, ஆறுதல் அல்லது பொருளாதாரத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய அவற்றின் நன்மைகளைப் பயன்படுத்தலாம். இருப்பினும், பருத்தி அல்லது ரேயான் இழைகளின் கலவை காரணமாக, பாலியஸ்டர் பருத்தி கலந்த துணிகளின் உயர் வெப்பநிலை பரவல் சாயமிடுதலில், சாயமிடும் வெப்பநிலை பாலியஸ்டர் துணிகளை விட அதிகமாக இருக்க முடியாது. இருப்பினும், பாலியஸ்டர் பருத்தி அல்லது பாலியஸ்டர் பருத்தி செயற்கை இழை துணி வலுவான காரம் அல்லது காப்பீட்டுப் பொடியால் தூண்டப்படும்போது, ​​அது இழை வலிமை அல்லது கிழிக்கும் சக்தியில் குறிப்பிடத்தக்க குறைவை ஏற்படுத்தும், மேலும் அடுத்தடுத்த கட்டங்களில் தயாரிப்பு தரத்தை அடைவது கடினம்.