पॉलिस्टर फिलामेंटची उत्पादन प्रक्रिया मार्ग आणि वैशिष्ट्ये

    यांत्रिक उत्पादन तंत्रज्ञान आणि रासायनिक प्रक्रिया तंत्रज्ञानाच्या प्रगतीसह पॉलिस्टर फिलामेंटची उत्पादन प्रक्रिया वेगाने विकसित झाली आहे आणि त्याचे अनेक प्रकार आहेत. स्पिनिंग गतीनुसार, ते पारंपारिक स्पिनिंग प्रक्रिया, मध्यम स्पिनिंग प्रक्रिया आणि हाय-स्पीड स्पिनिंग प्रक्रियेमध्ये विभागले जाऊ शकते. पॉलिस्टर कच्चा माल मेल्ट डायरेक्ट स्पिनिंग आणि स्लाइस स्पिनिंगमध्ये विभागला जाऊ शकतो. डायरेक्ट स्पिनिंग पद्धत म्हणजे पॉलिमरायझेशन केटलमधील मेल्ट थेट स्पिनिंग मशीनमध्ये स्पिनिंगसाठी भरणे; स्लाइसिंग स्पिनिंग पद्धत म्हणजे कास्टिंग, ग्रॅन्युलेशन आणि प्री स्पिनिंग ड्रायिंगद्वारे कंडेन्सेशन प्रक्रियेद्वारे तयार होणारे पॉलिस्टर मेल्ट वितळवणे आणि नंतर स्पिनिंग करण्यापूर्वी स्लाइस मेल्टमध्ये वितळविण्यासाठी स्क्रू एक्सट्रूडर वापरणे. प्रक्रियेच्या प्रवाहानुसार, तीन-चरण, दोन-चरण आणि एक-चरण पद्धती आहेत.

    पॉलिस्टर फिलामेंटची स्पिनिंग, स्ट्रेचिंग आणि डिफॉर्मेशन प्रक्रिया विविध स्पिंडल पोझिशन्सवर केली जाते. त्यानंतरच्या प्रक्रियेत मागील वायर इनगॉटवर प्रक्रिया करताना, जरी काही उणीवा नंतरच्या प्रक्रियेची प्रक्रिया समायोजित करून सुधारल्या जाऊ शकतात किंवा भरून काढल्या जाऊ शकतात, परंतु काही उणीवा केवळ भरून काढता येत नाहीत तर त्या वाढवल्या जाऊ शकतात, जसे की इनगॉट पोझिशन्समधील फरक. म्हणून, इनगॉट पोझिशन्समधील फरक कमी करणे ही फिलामेंटची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्याची गुरुकिल्ली आहे. स्पिनिंग तंत्रज्ञानाच्या विकासासह, पॉलिस्टर फिलामेंटच्या उत्पादनात खालील उत्पादन वैशिष्ट्ये आहेत.

१. उच्च उत्पादन गती

२. मोठी रोल क्षमता

३. कच्च्या मालासाठी उच्च दर्जाच्या आवश्यकता

४. कडक प्रक्रिया नियंत्रण

५. एकूण गुणवत्ता व्यवस्थापनाची अंमलबजावणी आवश्यक आहे

६. योग्य तपासणी, पॅकेजिंग आणि साठवणूक आणि वाहतूक काम आवश्यक आहे.