മെക്കാനിക്കൽ നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെയും കെമിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെയും പുരോഗതിയോടെ പോളിസ്റ്റർ ഫിലമെന്റിന്റെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയ അതിവേഗം വികസിച്ചു, കൂടാതെ നിരവധി തരങ്ങളുണ്ട്. സ്പിന്നിംഗ് വേഗത അനുസരിച്ച്, ഇതിനെ പരമ്പരാഗത സ്പിന്നിംഗ് പ്രക്രിയ, മീഡിയം സ്പീഡ് സ്പിന്നിംഗ് പ്രക്രിയ, ഹൈ-സ്പീഡ് സ്പിന്നിംഗ് പ്രക്രിയ എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം. പോളിസ്റ്റർ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളെ മെൽറ്റ് ഡയറക്ട് സ്പിന്നിംഗ്, സ്ലൈസ് സ്പിന്നിംഗ് എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം. പോളിമറൈസേഷൻ കെറ്റിലിലെ ഉരുകൽ നേരിട്ട് സ്പിന്നിംഗിനായി സ്പിന്നിംഗ് മെഷീനിലേക്ക് നൽകുക എന്നതാണ് ഡയറക്ട് സ്പിന്നിംഗ് രീതി; കാസ്റ്റിംഗ്, ഗ്രാനുലേഷൻ, പ്രീ സ്പിന്നിംഗ് ഡ്രൈയിംഗ് എന്നിവയിലൂടെ കണ്ടൻസേഷൻ പ്രക്രിയയിലൂടെ ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കുന്ന പോളിസ്റ്റർ ഉരുകൽ ഉരുക്കുക, തുടർന്ന് സ്പിന്നിംഗിന് മുമ്പ് കഷ്ണങ്ങൾ ഉരുകാൻ ഒരു സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡർ ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ് സ്ലൈസിംഗ് സ്പിന്നിംഗ് രീതി. പ്രോസസ് ഫ്ലോ അനുസരിച്ച്, മൂന്ന്-ഘട്ട, രണ്ട്-ഘട്ട, ഒരു-ഘട്ട രീതികളുണ്ട്.
പോളിസ്റ്റർ ഫിലമെന്റിന്റെ സ്പിന്നിംഗ്, സ്ട്രെച്ചിംഗ്, ഡിഫോർമേഷൻ പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവ വിവിധ സ്പിൻഡിൽ പൊസിഷനുകളിലാണ് നടത്തുന്നത്. തുടർന്നുള്ള പ്രക്രിയയിൽ മുമ്പത്തെ വയർ ഇൻഗോട്ട് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ, തുടർന്നുള്ള പ്രക്രിയയുടെ പ്രക്രിയ ക്രമീകരിക്കുന്നതിലൂടെ ചില പോരായ്മകൾ മെച്ചപ്പെടുത്താനോ നികത്താനോ കഴിയുമെങ്കിലും, ചില പോരായ്മകൾ നികത്താൻ കഴിയില്ലെന്ന് മാത്രമല്ല, ഇൻഗോട്ട് പൊസിഷനുകൾ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസങ്ങൾ പോലുള്ളവ വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും. അതിനാൽ, ഇൻഗോട്ട് പൊസിഷനുകൾ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം കുറയ്ക്കുക എന്നതാണ് ഫിലമെന്റിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള താക്കോൽ. സ്പിന്നിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വികാസത്തോടെ, പോളിസ്റ്റർ ഫിലമെന്റിന്റെ ഉൽ‌പാദനത്തിന് ഇനിപ്പറയുന്ന ഉൽപാദന സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്.
1. ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദന വേഗത
2. വലിയ റോൾ ശേഷി
3. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾക്കുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ആവശ്യകതകൾ
4. കർശനമായ പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണം
5. മൊത്തം ഗുണനിലവാര മാനേജ്മെന്റ് നടപ്പിലാക്കണമെന്ന് ആവശ്യപ്പെടുന്നു
6. ശരിയായ പരിശോധന, പാക്കേജിംഗ്, സംഭരണ, ഗതാഗത ജോലികൾ എന്നിവ ആവശ്യമാണ്.
Post time: സെപ് . 06, 2024 00:00
ചർമ്മത്തിന് അനുയോജ്യം
വൈവിധ്യമാർന്നത്
ഈടുനിൽക്കുന്നത്
ഉറപ്പ്
